Пещ за изпитване на пожар на врати и щори

Пещ за изпитване на пожар на врати и щори

Модел за експортиране: FTech-ISO3008
Стандартно използван: GB/T7633-20008
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies е един от водещите производители и доставчици на пещ за изпитване на пожар на врати и щори в Китай. Добре дошли в първокласно тестово оборудване на едро на конкурентни цени от нашата фабрика. Ако имате някакво запитване относно оферта, моля не се колебайте да ни изпратите имейл.

 

Общ преглед на продукта

 

Тази пещ отговаря на техническите индекси и изисквания, посочени в GB/T 7633-2008 и е подходяща за изпитване на огнеустойчивост на неносещи хоризонтални врати и възли на щори.

 

Дизайнът на пещта отговаря на съответните изисквания на EN 1363-1, EN 1363-2 въглеводородна крива и ISO 834 за изпитване на огнеустойчивост на строителни компоненти и е в съответствие със съответните национални разпоредби.

 

Оборудването е специално проектирано и подобрявано в продължение на много години, за да осигури надежден и точен метод за тестване на различни конфигурации на образци и необходимите компоненти на горивната камера. Пещта може да побере различни видове ограничителни рамки, съдържащи образци, и оценява реакцията на образеца при нагряване при определено време, температура и условия на налягане.

 

Пещта се произвежда, облицова и тества във фабриката, след което се разглобява на транспортируеми секции за транспортиране в ремарке според предварително зададените функции. Стената на пещта е покрита със синя топлоустойчива-боя, тръбопроводите са подредени в съответствие с настоящите изисквания и температурата на изпитване може да достигне до 1250 C.

product-720-960
product-720-960
product-720-960

 

Структурни характеристики

 

  • Пещта е облицована с изолационни тухли клас 1400, огнеупорни отлети блокове и плочи от шлакова вата. Горната част на пещта е положена с профилирани тухли и облицована на място с огнеупорни материали.
  • Не{0}}деформираща се врата за достъп е разположена на едната крайна стена на пещта. Той е напълно облицован и оборудван с панти и затягащи устройства за осигуряване на достъп до пещта.
  • В определени области се използват изолация от диатомит и супер{0}}изолационни материали за ниски{1}}температури. В опасните зони и във всички циментово-обединени региони на основата на горивната камера се използват огнеупорни тухли с 42% плътност на алуминиев оксид, където е възможно, осигурявайки достатъчна изолация по време на 6-часов тест при висока температура.
  • Системата е в състояние както да изпитва товароносимост, така и не{0}}тестване на хоризонтални образци, фиксирани върху персонализирани рамки за монтаж.
  • Стената на пещта използва ефективна и безопасна конструкция с огнеупорна студена{0}}лицева облицовка, изработена от огнеупорни изолационни тухли, огнеупорни отлети блокове и плочи от шлакова вата. Горещата повърхност е облицована с огнеупорни изолационни тухли и високо{2}}температурни блокове, поставени на място.
  • Корпусът на пещта използва ниско{0}}въглеродна стоманена плоча, подсилена с C-канал и I-греди за справяне с термичната деформация.
  • Рамката за фиксиране на образеца е монтирана отпред на пещта и закрепена с четири комплекта скоби.
  • -Изолираната рамка с въздушно охлаждане съдържа лека плъзгаща се врата от алуминиева плоскост, която може да предпази топлината на пещта, когато отворът за наблюдение не се използва.
  • Системата използва термо{0}}устойчиви горелки със смесена дюза, работещи с втечнен нефтен газ, оборудвани с контрол на пламъка, системи за безопасност на пламъка, периодично запалване и температурни сензори.
  • Панелът за управление на горенето поддържа както автоматичен, така и ръчен режим. Горелките могат да се запалват автоматично според предварително зададени криви на нагряване като BS 476 части 20-24, EN 1363 и кривата на въглеводородите на IMO или ръчно за избрани горелки.
  • Подсилената структура на пещта е проектирана да бъде здрава и не-деформираща се, с отвори за плочи за горелки, отвори за наблюдение, термодвойки, точки на налягане и точки за наблюдение. Дизайнът на стоманената рамка осигурява експлоатационен живот в тестовата среда.

 

Технически характеристики

 

  • Термодвойките, местоположението и дизайнът са в съответствие с най-новите разпоредби. В задната стена на пещта са определени девет позиции на термодвойката и се доставя подходяща тръба от никел-желязна сплав за поддържане на термодвойката.
  • Точките на натиск, местоположенията и дизайнът са в съответствие с най-новите разпоредби. Две тръби от никел-желязна сплав са монтирани от всяка страна на стената на горивната камера с T-образни краища. Всички точки на натиск са свързани към-кабелния инвертор на обекта.
  • Пещта използва промишлени високо{0}}температурни горелки с мек-пламък с LP. Шест горелки са разположени на всяка странична стена на изправената горивна пещ и са снабдени със системи за безопасност при пълен пламък, системи за периодично запалване и температурни сензори.
  • Коминът е изработен от 9 mm ниско-въглеродна стомана, като първите 6 m са облицовани за висока -температурна устойчивост. Той се простира на най-малко 3 m над покрива на пещта и може да бъде проектиран според изискваните спецификации.
  • Въздушната система за горене е предварително-изготвена и тествана преди подаването на въздух.
  • Системата е оборудвана с девет термодвойки от тип K-, една пластинчата термодвойка, един манометър и една термодвойка за температурата на околната среда.
  • Използва се моторизирана клапа-за регулиране на налягането. Газът навлиза в задния вертикален канал през три отвора и след това тече към общ заземен димоотвод. Трите амортисьора са-задвижвани от двигател и-охлаждани с вода, за да контролират налягането в камерата, а клиентът трябва да осигури водоснабдяване и дренаж.
  • Всички електромагнитни вентили, предпазни контролни кутии, запалителни свещи, детектори за пламък, вакуумни превключватели и превключватели за свръхналягане, моторизирани вентили и крайни превключватели за безопасно блокиране се свързват от инженерите по монтажа към -кабелните клемни кутии на обекта.
  • PLC системата се състои от Siemens PLC CPU и Siemens-съвместими отдалечени I/O. Софтуерът за управление на данни от тестове за пожар е изготвен в съответствие с изискванията на клиента за събиране и съхраняване на данни от тестове и отговаря на изискванията за нагряване на BS 476, части 20-24, EN 1363 и IMO кривата на въглеводородите. Друго време-температурните криви също могат да бъдат предварително програмирани.
  • PLC контролерът включва вграден-операционен интерфейс с възможност за запис и програмиране, както и всички необходими двигателни стартери за системата. Системата поддържа-отоплителни криви в реално време, показани на екрана на компютъра.
  • Пещта може да се управлява и ръчно. Цялата система за запалване не зависи от управляващия компютър. Предпазните блокировки наблюдават работата на пещта по време на изпитване и всяка блокировка има светлинен индикатор. Ако блокировката изключи пещта, тя остава заключена, докато последователността на запалване не бъде нулирана ръчно. Системата включва и звуково алармено устройство.

 

Технически параметри

 

Параметър

Стойност

Работно напрежение

AC380V +/- 10%, 50Hz

Консумирана мощност

6 KW

Диапазон на измерване на налягането в пещта

0-100 Pa, точност<= +/- 3 Pa

Въздушен поток

0-50 m3/min, точност<= +/- 0.5 m3/min

Горивен газ

Пропан, втечнен газ

Капацитет на газовата бутилка

50 кг х 6

Диапазон на измерване на радиационната топлина на задната повърхност

0-10 W/cm2

Вътрешно налягане в пещта

15 Pa +/- 5 Pa

Програмирана тестова температура

15 минути: стайна температура до 718°С; 30 минути: стайна температура до 821°С; 60 минути: стайна температура до 925°С; 90 минути: стайна температура до 986°С; 120 минути: стайна температура до 1029°С; 180 минути: стайна температура до 1115 С; 240 минути: стайна температура до 1150 C

Температура на пещта

+/- 15 C

Вътрешна температура на образеца

+/- 10 C

Температура на задната повърхност

+/- 4 C

Температурни сензори

Вътрешна пещ: 9 бронирани никел-хром/никел-силиций K термодвойки, клас II; задна повърхност: 29 бронирани никел-хром/никел-силиций K термодвойки, клас II

Времеви диапазон

0-240 минути, точност на синхронизация < +/- 1 s

Използваема площ

3.8 x 2.4 x 4.5 m

Тегло на оборудването

4500 кг, изисква се монтаж на-на място

Система за газификация

150 кг/ч, опция

 

Популярни тагове: пещ за изпитване на пожар на врати и щори, Китай пещ за изпитване на огън на врати и щори производители, доставчици, фабрика